1970年代の間に鋳物工場がどのように働くか

メイクパターン設計とした。技術者、およびパターンメーカーは木のモデルを作るために協力します。

金型を作成します。パターンは、箱の中の砂に押されたの概要キャスティング。2つの半分の1つの中空部分に接合されている。最終製品は中空であるならば、コアをキャビティを作成するために作られています。

火のキューポラ。キューポラの砂底と底でタップ孔を有する高煙突の炉の中に空気取入口を強制して、開口部のトップである。コークスの層（蒸留石炭）と豚の鉄（鉄鉱石）キューポラで焼かれて、より多くの燃料と鉄の上で加算される（「充電」という）溶融金属としての底部から引き出される。

金型を注ぎます。手を行った小さな型をとり、天井クレーンの大型金型が使われる。

作品を仕上げます。後鋳物冷静に、彼らは動揺し（除去）、そして、彼らは終了する洗浄と研削の一連の工程を経ます。

きれいなキューポラ。スラグ（不純物）と砂の終わりのキューポラの底から空にされている。冷却後、彼らは離れて召喚され、キューポラの次の発射に設定されています。

現代の改善には20世紀後半の「スタックスクラッバを低減するため、汚染、コークスの使用を排除するために電気炉、及びコンピュータオートメーション―変化の工場があります、しかし、彼らは熱くて危険のままです。