インベストメント鋳造法との応用ワックス鋳造を失った

インベストメント鋳造産業のプロセスに基づいているロストワックス鋳造は、最も古い既知の金属形成技術の1つ。学期とquot ;ロストワックス鋳造& quot ;現代に言及することができますインベストメント鋳造を処理します。

インベストメント鋳造過去5000年間のためにいろいろな形で使われました。その最も初期の書式では、蜜蝋のために必要な形のパターンを使用してキャスティングプロセス。今日では、より高度なワックス、耐火材料と専門合金のパターンを作るために典型的に使われます。インベストメント鋳造精度、再現性のある部品を生産するその能力のために高く評価され、金属と高性能合金の様々な汎用性との整合性。

脆いワックスパターンの金型製作中に遭遇した軍隊に耐える必要があります。で使用されるワックスの多くインベストメント鋳造再生と再利用することができます。

ロストフォーム鋳造の最新の形インベストメント鋳造プロセス内の特定のステップを排除します。

投資castin投資のパターンからその名前を引き出します（g）の耐火材料を用いた。多くの材料のインベストメント鋳造に適した例は、ステンレス鋼合金、真鍮、アルミニウム、炭素鋼とガラス。材料を、所望の部分の正確な複製高融点材料における空洞に注がれています。高融点材料の硬さのため、インベストメント鋳造の表面品質の優れた製品を生産することができ、第二の機械処理の必要性を減らすことができます。

水のガラスとシリカゾルインベストメント鋳造2つの第一のインベストメント鋳造法の今日この頃です。主な違いは鋳造物の表面粗さとコストです。水のガラスの方法dewaxes高温水に、水のガラスセラミック型石英砂で作られています。フラッシュ火災への方法dewaxesシリカゾル、シリカゾルジルコンサンドセラミック鋳型を作ります。シリカのゾル法により経費が水のガラスの方法よりも良い面を有している。

プロセスは、3オンスと数百ポンドの重さで大型鋳物の両方の小型鋳造品のために使われることができます。それは金型鋳造、砂型鋳造に比べて高価でありえます、しかし、単位あたりのコストを低減した大ボリューム。インベストメント鋳造他のキャスティング法による困難または不可能である複雑な形状を得ることができる。それは特別な表面の性質と仕上げ加工や極小曲面を用いた低精度の製品を生産することができます。

インベストメント鋳造複雑な形状や冷却システムによるタービン翼を生産するために、航空宇宙と発電産業で使われます。インベストメント鋳造によって製造された翼単結晶を含むことができる（sx）、一方向凝固（ds）、または従来の等軸晶刃。インベストメント鋳造広く銃器メーカーによって銃のレシーバーを製造するために用いる引き金、ハンマー、および低コストで他の精密部品。標準のインベストメント鋳造部品を使用する他の産業は、軍のコマーシャルを含みます、そして、自動車。

高分解能3次元プリンタの利用性の増加と、3次元印刷に非常に大きな犠牲鋳型に使用するのに用いられる始めましたインベストメント鋳造。惑星資源の新しい小衛星のための金型を印刷技術を使用した、統合推進剤タンクを有するチタンスペースバスのためのインベストメント鋳造を形成するセラミックに浸漬して埋め込まれたケーブルルーティングである。